压力机由电机经过传动机构带动工作机构,对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构;工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。螺旋压力机无固定下死点,对较大的模锻件,可以多次打击成形,可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关,变形大时打击力小,变形小(如冷击)时打击力大。在这些方面,它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭,故工作平稳,振动比锻锤小得多,不需要很大的基础。压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用,万能性强,可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外,螺旋压力机结构简单,制造容易,所以应用广泛。
数控冲床压力机工作原理
控冲床压力机的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型),经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。数控冲床压力机对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由数控冲床机械本体所吸收。
气动压力机的工作原理
气动压力机又称作气动冲床,它是利用压缩空气泵提供的压缩空气经电磁阀进入气缸,带动活塞传动到主轴上使主轴形成向下运动,从而形成冲力,使工件在模具中产生规定的变形而达到加工的目的.为了方便于客户的使用,在设备上还添加了电器控制部分.大大提高了工作的效率。动回程当等前功的能市,场还对有气需动要类达设到备许的多需问求题越。来半越程高悬,停不,仅保仅持实压现力简,单下的压压,入再保保持持自,等等相关要求,同时结合光幕保护实现自动开启与自动保护功能。
气动压力机的应用范围主要是在电子、轴承装配、压铆等行业,它独特的软到位功能,不对工件伤害的前提下完成工件的装配,气动压力机的使用方便操作简单,安全性能优于其它机械类的冲压动作。气动压力机的体积小,无任何污染,适合于组装线上面的装配使用。型号的选取决定于气缸的大小与闭合高度,喉口深度等主要参数,我们可以根据客户的要求非标定制相关的参数标准,适合于您工厂的使用。
手动压力机工作原理
手动压力机由机架、工作台、垫块及液压头等组成。工作台由横梁上的起吊支装撑置固提定升工沿作机台架的立支柱撑移物动;机立架柱横上梁有底面上夹装的液压头,由内部有油道,外部装有储油罐、油缸及两个作用不同的柱塞油泵等元件组成,构成一个较完整的液压系统。装置集中,体积较小,无须动力,手动操纵完成压力加工任务。
电动螺旋压力机工作原理
电机驱动螺旋压力机的飞轮、套轴与螺母一起频繁正反转运动,螺母与螺杆形成运动付,螺母驱动螺杆和滑块上下运动,产生打击力。以PLC为核心的控制系统设计有几个工作程序段,各程序段的打击速度可以通过对应的电气进行调节;各程序段的打击次数可以通过对应的计数器进行设置。可采集压力机各瞬间工作状态进行逻辑判定,完成对电机控制和制动、进出料装置的控制、气动出模控制。配以对应各类工件的进出料装置,压力机可实现全自动工作。
录入时间:2019/7/12 9:16:58 点击次数:2377
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